Hva er de vanligste materialene og egenskapene til disse smidingene?

Denne typen aksel har god maskineringsytelse. I praktiske applikasjoner har den ingen porøsitet eller andre defekter, så den har ikke bare god utseendesikkerhet, men har også utmerket ytelse.

Det finnes mange typer girakselsmiing. Vanlige brukte smimaterialer inkluderer 40Cr, 42CrMo, 20CrMnMo og 20CrMnTi. 42CrMo og 40Cr smidde gir er for det meste store girsmiinger i løfteindustrien, mens 20CrMn molybden og 20CrMnTi mest brukes til smiing av gir i transmisjonsmaskineri. De fleste gir krever løfteutstyr. I 38-42HRC oppnådde varmebehandlingshardheten til girene god ytelse. På grunn av den utmerkede varmebehandlingsherdbarheten til førstnevnte, er seigheten til 42CrMo mye bedre enn den til 40Cr, som er nært knyttet til materialet. På samme måte, med samme hardhet, er styrken veldig nær. Strekkfastheten til 40Cr er 6~; Strekkfastheten til 42CrMo er 110 kg/mm2, og flytegrensen er 95 kg/mm2. Ytelsen er mye bedre enn 40Cr.

40Cr-materiale har god herdbarhet.

Giraksel

Vannslukking kan herde til en diameter på 28-60 millimeter, mens oljeslukking kan herde til en diameter på 15-40 millimeter. Etter bråkjøling og herding viser materialet utmerkede omfattende mekaniske egenskaper, lav hakkfølsomhet og slagfasthet ved lav temperatur. 40Cr girsmiing blir vanligvis utsatt for høyfrekvent bråkjøling eller nitreringsbehandling etter bråkjøling og herding. Når hardheten er 174-229HBS, har den god bearbeidbarhet, med en relativ bearbeidbarhet på 60 %. Karboninnholdet i 40Cr-materialesmiing holdes på rundt 0,40 %, og sikrer dermed en god kombinasjon av styrke og seighet til stålet. Legg til Cr-element. (Cr, Fe) 3C. Den opprinnelige smitemperaturen til 40Cr girsmiing er 1100 ~ 1150 ℃, og smitemperaturen er 800 ℃. Etter smiing krever dimensjoner over 60 millimeter langsom avkjøling.

Girakselprodusenten minner om at materialet til girakselsmiing først må oppfylle kravene til arbeidsforhold. Når du velger utstyrssmiingsmaterialer, er det første du må vurdere kravene til arbeidsforhold. Legert stål er ofte brukt til produksjon av smiing av utstyr som fungerer under høyhastighets, tunge belastninger og støtbelastninger. Det kreves høy pålitelighet, og det er viktig å velge legert stål med høye mekaniske egenskaper. Dersom det kreves at girstørrelsen skal være så liten som mulig, bør det brukes høyfast legert stål med overflateherdende behandling. Giroverføringen i gruvemaskiner har vanligvis høy effekt, lav arbeidshastighet og høyt støvinnhold i omgivelsene. Derfor velges ofte materialer som støpestål eller støpejern, men støyoverføringen er relativt liten, og arbeidsfrekvensen til kontormaskiner er relativt lav. Denne typen aksel har god maskineringsytelse. I praktiske applikasjoner har den ingen porøsitet eller andre defekter, så den har ikke bare god utseendesikkerhet, men har også utmerket ytelse.

Contact us today to learn more about how we can support your operations and help you achieve your production goals, mail Sophie Song sales10@welongmachinery.com


Innleggstid: 13. september 2023