Forskjeller i valg av rullmaterialer for kaldvalsing og varmvalselinjer

I stålvalseindustrien er valsene som brukes i kaldvalsing og varmvalselinjer avgjørende kjernekomponenter. På grunn av de forskjellige prosessene og bruksmiljøene til de to, er det også betydelige forskjeller i materialvalget til rullene. Vi vil utforske i detalj forskjellene i materialvalg mellom ruller brukt i kaldvalsing og varmvalsing.

For det første er det en betydelig forskjell i arbeidstemperaturen mellom kaldvalselinjevalsene og varmvalselinjevalsene. Varmvalsingslinjer utføres ved høye temperaturer og trenger vanligvis å tåle temperaturer så høye som 1200 ℃. Derfor må rullematerialet til varmvalselinjen ha utmerket høytemperaturytelse og termisk tretthetsmotstand. Vanlige materialer inkluderer støpejern med høy krom, høyhastighetsstål og varmebestandig stål. Disse materialene opprettholder ikke bare styrke og hardhet ved høye temperaturer, men motstår også oksidasjon og varm korrosjon, og forlenger dermed levetiden til rullene.

Tvert imot utføres kaldvalselinjer ved eller nær romtemperatur, slik at rullene ikke trenger å tåle høye temperaturer. Men under kaldvalseprosessen, på grunn av de høye kravene til overflatekvaliteten til platen, er overflatehardheten og slitestyrken til valsene spesielt viktig. Kaldvalser er vanligvis laget av materialer som legert verktøystål, karbonverktøystål eller forkrommet stål. Disse materialene har høy hardhet og slitestyrke, noe som kan sikre at overflaten på rullene ikke lett blir slitt under langvarig bruk med høy styrke, og dermed sikre overflatekvaliteten til produktet.

For det andre er belastningen og trykket til rullene på kald- og varmvalsingslinjene også forskjellige. Varmvalsingslinjen må komprimere høytemperaturstålblokker til ulike spesifikasjoner av stålplater, og rullene må tåle stort trykk og slag, så materialet må ha høy styrke og god seighet. Kaldvalselinjen, på grunn av at den utføres ved lavere temperaturer, bærer hovedsakelig høyere skjær- og friksjonskrefter på valsene. Derfor fokuserer materialutvalget på kaldvalser mer på deres slitestyrke og utmattelsesmotstand.

I tillegg involverer produksjonsprosessen av kaldvalsende linjevalser vanligvis flere overflatebehandlingsprosesser, som forkromning, bråkjøling, etc., for ytterligere å forbedre overflatehardheten og slitestyrken. På grunn av arbeid i miljøer med høye temperaturer er disse overflatebehandlingsmetodene imidlertid ikke egnet for varmvalsing. I stedet forbedres ytelsen deres gjennom legeringssammensetningen og varmebehandlingsprosessen til selve materialet.

In summary, there are significant differences in the material selection of rolls for cold rolling and hot rolling lines, mainly reflected in the different requirements for working temperature, load, pressure, and surface quality. Hot rolling line roll materials need to have excellent high-temperature performance and thermal fatigue resistance, while cold rolling line roll materials emphasize high hardness and high wear resistance. Understanding and correctly selecting suitable roll materials is of great significance for ensuring the stability of the rolling process and product quality. As always, we sincerely appreciate your support and business. Please do not hesitate to contact ssophie@welongchina.com if you have any questions or concerns. We look forward to continuing our partnership with you.